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低温绝热气瓶定时查验与判定 1 规模 本规范规矩了低温绝热气瓶（以下简称气瓶）定时查验的程序、根本办法、技能要求和判定规范。 本规范适用于在正常环境温度（—40 ℃～60 ℃）下运用，盛装液氧、液氮、液氩、液态二氧化碳、液化天然气（LNG）等低温液体介质，瓶体为钢质焊接、真空绝热结构，其公称作业压力为0.2 MPa～3.5 MPa，规划温度不低于—196 ℃，公称容积不小于10 L的可重复充装的气瓶。 2 规范性引用文件 下列文件关于本文件的运用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版别适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版别（包含一切的修改单）适用于本文件。 GB/T 12137－2002 气瓶气密性试验办法 GB/T 18443.3－2010 真空绝热深冷设备功用试验办法 漏率测量 GB/T 18443.4－2010 真空绝热深冷设备功用试验办法 漏放气速率测量 GB/T 18443.5－2010 真空绝热深冷设备功用试验办法 静态蒸发率测量 JB/T 4730.1～5－2005 承压设备无损检测 TSG RF001－2009 气瓶附件安全技能监察规程 TSG R0005－2011 移动式压力容器安全技能监察规程 气瓶安全监察规程(质技监局锅发[2000]250号) 气瓶安全监察规矩（质检总局令第46号） 3 查验安排及人员 3.1 查验安排 从事气瓶定时查验的查验安排，须经特种设备安全监督管理部分核准并取得相应的查验资质。 3.2 查验人员 3.2.1 查验人员应取得质量技能监督部分颁布的相应资格证书且资格证书在有效期内。 3.2.2 承当无损检测作业的人员应持有相应的资格证书且在有效期内。 3.2.3 威尼斯人娱乐贵宾厅人员只能在持证人员的指导下从事查验辅佐作业。 4 查验周期 4.1 气瓶的定时查验一般为每三年进行一次，车用（载）气瓶每两年一次，运用期逾越10年的，每年一次。 4.2 在运用过程中若发现气瓶出现反常情况或对其安全可靠性有置疑的，应提早请求查验。 4.3 库存或停用时刻逾越一个查验周期的气瓶，启用前应进行查验。
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5 查验项目 5.1 定时查验项目包含：资料检查、外观检查、安全附件及管路、阀门查验、静态蒸发率检验、气密性试验，必要时进行无损检测。 5.2 对因外观检查、静态蒸发率检验达不到要求需进行修补的气瓶，应在修补后进行内部检查、耐压试验，检验真空度或静态蒸发率、漏气速率、漏放气速率等专项检查，专项检查一般由具有制造单位进行。修补合格后制造单位出具查验陈说、当地查验安排出具监检证书。 6 查验与判定 6.1 资料检查 6.1.1 审阅气瓶产品合格证、质量证明书、运用说明书、气瓶注册挂号证（书）、每次查验陈说及运转记载、改造、修补资料。 6.1.2 核对盛装介质与原始资料是否相符，了解气瓶运用频率和状况、运用办法，运用过程中有无反常，上次查验陈说中存在问题是否整改。 6.2 查验准备 6.2.1 逐只检查、核对并记载瓶制造铭牌和查验标志。记载内容包含制造国别、制造单位或代号、出厂编号、出厂年月、公称作业压力、充装介质、公称容积、毛重、上次查验日期。 6.2.2 未经国家特种设备安全监督管理部分容许厂商制造的气瓶、制造标志不符合《气瓶安全监察规程》规矩的气瓶、制造铭牌模糊不清或气瓶编号、充装介质、容积、公称作业压力、出厂年月等关键项目不全而又无据可查的气瓶、有关政府文件规矩不准再运用的气瓶，挂号后不予查验并按判废处理。 6.2.3 运用期限逾越15年的气瓶挂号后不予查验，按报废处理。如果有相应规范对运用期限有规矩的，从其规矩。 6.2.4 未取得注册挂号证（书）的气瓶，须取得特种设备安全监察安排容许后进行查验。 6.2.5 确认安全阀、压力表、爆炸片、液位计等可拆开的附件是否完全。 6.2.6 关于瓶内介质不明的气瓶，应与待检瓶分开寄存以待另行妥善处理。 6.2.7 用不危害瓶体金属的恰当办法铲除气瓶表面的污垢、感染物等有碍表面检查的杂物。 6.2.8 在悉数的查验作业中气瓶应防止被油脂污染。 6.3 外观检查与判定 6.3.1 检查表面面有无“结露”、“结霜”现象，外壳是否出现可见的霜冻分界面，出现上述现象应进行专项检查（见附录A）。 6.3.2 检查气瓶瓶体表面面有无碰撞变形、凹陷、凹坑等机械危害。凹陷的深度不大于2倍规划壁厚（测量办法参照附录B）,若逾越2倍规划壁厚应进行专项检查，无修补价值应报废。 6.3.3 用5～10倍放大镜检查焊缝和热影响区及瓶体表面面，若存在裂纹、结疤、皱折、咬边或搀杂等缺陷气瓶应判废，对有置疑的部位，应进行渗透检测，渗透检测应符合JB/T 4730要求，合格级别为不低于I级。 6.3.4 防护架、底部支座开裂、变形、磨损、腐蚀或威尼斯人娱乐贵宾厅机械危害而失掉效果的气瓶应判废。 6.3.5 瓶体点状腐蚀处或划痕修整处的剩下壁厚小于规划壁厚的80 %的气瓶应报废。 6.4 安全附件及管路、阀门查验
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6.4.1 基本要求 6
2 够明确；射线检测部分尚有一些条款不尽完善，此外在用锅炉、压力容器及压力管道的无损检测内容尚无规范规范可循等等。上述问题有的经过规范修正单和规范宣贯进行了修正和说明，有的则没有解决。 2000年全国质量技术监督总局锅炉局及全国锅容标委决定对JB4730-94规范进行修订，现将磁粉检测部分的首要修订内容给我们作一个报告。 第一章 规划 1．检测规划 JB4730-94规范（磁粉篇）检测规划仅限于铁磁性材料制成的压力容器及其零件。JB4730-2005规范将检测规划扩大到锅炉、压力容器及压力管道等承压设备。与承压设备有关的支承件和结构件，如有要求也可参照本规范进行磁粉检测。 2．规范编制根据 在60年代，国内不少单位对压力容器进行磁粉检测是选用苏联50年代的操作规范，有的是按1964年机械部无损探伤技术条件要求进行检测。到80年代，执行JB741-80《钢制焊接压力容器技术条件》的附录4（焊缝磁粉检测）和附录6（螺栓件磁粉检测）。JB3965-85《钢制压力容器磁粉探伤》（参照ASME SE-709磁粉查验推荐操作方法）和JB4248-86《压力容器锻件磁粉探伤》（参照ASME SE-275锻钢件磁粉查验方法）制订完成后，国内锅炉、压力容器工作的磁粉检测作业，基本上依照这两个规范执行。JB4730-94《压力容器无损检测》是参照ASME SE-709和JIS G0565、
3 JB3965-85、JB4248-86等规范起草的，在压力容器工作普遍运用。JB4730-2005规范磁粉检测部分首要参考了下列内容起草： (A) ASME SE-709（2001版）（等同于ASTM E709-95）磁粉检测规范。 (B) JIS G0565钢铁材料的磁粉探伤查验方法及缺陷磁痕的等级分类。 (C) ASME第8篇（2001年版）。 (D) 欧洲规范EN1290：1998（等同于英国规范）焊缝无损检测—焊缝磁粉检测。 (E) JB4730-94规范 (F) 本规范中规范性引用文件。 (G) 工作上的一些主张。 第二章 规范性引用文件 由于GB/T16673无损检测引用黑光源（UV-A）辐射的测量规范已发布，因而不再用以前GB5097黑光源的直接评定方法。 增加了国内最新相关规范，如JB/T6065-2004《无损检测 磁粉检测用试片》、JB/T6066-2004《无损检测 磁粉检测用环形试块》、JB/T8290-1998《磁粉探伤机》。 GB/T-国家规范，JB/T-机械工作规范，“T”表明推荐性规范。 在我国，影响较大的国外无损检测规范首要是： 美国材料实验学会规范（ASTM）、
4 美国机械工程师规范（ASME） 美国军用规范 （MIL）、 欧洲规范（EN） 英国规范 （BS） 日本工业规范（JIS） 国际规范化安排规范（ISO） 德国规范（DIN） 第三章 一般要求 1．对磁粉检测人员的要求 磁粉检测人员应符合本规范第一部分中“通用要求”中的要求，但要侧重的是：磁粉检测人员未经纠正或经纠正的近（距）视力和远（距）视力应不低于5.0（小数记录值为1.0），测验方法应符合GB11533《规范对数视力》的规则。并一年查看一次，不得有色盲，这是由于有相当一部分探伤人员未能做到这一点。医学上对色盲和色弱是这样界说的：色盲是指悉数或部分失掉对颜色的分辨才能；色弱是指对颜色能正确认出，但表现出识别困难或辨认的时间较长。由于磁粉有多种颜色，并且荧光磁粉检测时，在紫外线的照射下，荧光磁粉的磁痕显黄绿色荧光，所以要求从事磁粉检测作业的人员，不能是色盲，由于色弱者具有对简略的颜色辨认才能，因而本规范不再象JB4730-94那样侧重“不得有色弱”。 2．磁粉检测设备有必要符合JB/T8290《磁粉探伤机》的规则。 ①JB4730-94规范规则的磁轭提升力方针反映了磁化规范的要求，规
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