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附件二：《机械式泊车设备设备、改造、修补单位必备规范和政策法规文件》 技 术 标 准 GB／T 17907—1999 机械式泊车设备 通用安全要求 GB2894—1996 安全标志 GB／T 6067—1985 起重机械安全规程 GB／T15706．2—1995 机械安全 基本概念与规划公例 第2部分：技术原则与规范 GBl6179—1996 安全标志使用导则 GBl6754—1997 机械安全 急停 规划原则 GB 50067—1997 汽车库、修车库、泊车场规划防火规范 GB 50057—1994 建筑物防雷规划规范 JB／T 8909—1999 简易升降类机械式泊车设备 JB／T 8713—1998 机械式泊车设备类别、型式与基本参数 JB／T 8910—1999 升降横移类机械式泊车设备 JB／T10215—2000 笔直循环类机械式泊车设备 JG 5106—1998 机械式泊车场安全规范 总则 JG／T 5105—1998 机械式泊车设备分类 GB／T 3811—1983 起重机规划规范 GB 6974—86 起重机械名词术语 GBJl7—1988 钢结构规划规范 GB／T 3766—1983 液压体系通用技术条件 GB／T 7935—1987 液压元件通用技术条件 GB／T 8918—1996 钢丝绳 GB／T 5972—1986 起重机械用钢丝绳查验和作废有用规范 GB／T 6417—1986 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明 GB／T 3323—1987 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 JB 4730—1994 压力容器无损检测 GB／T 8923—1988 涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级 GB／T 9286—1988 色漆和清漆 漆膜的划格实验 GB／T 13306—1991 标牌 GB／T13384—1992 机电产品包装 通用技术条件 GBl91—1990 包装储运图示标志 GB／T 1243—1997 短节矩传动用精密滚子链和链轮 GB／T17587．3—1998滚珠丝杠副 查验条件和查验查验 JB／T 9893—1999 滚珠丝杠副 螺母设备联接尺度 GB 50171—1992 电气设备设备工程 盘、柜及二次回路结线 GB／T 3805—1993 特低电压(ELV)限值 GB／T 4942．2—1993 低压电器外壳防护等级 GB 50168—1992 电气设备设备工程 电缆线路施工及查验规范 GB 50169—1992 电气设备设备工程 接地设备施工及查验规范 GB 50171—1992 电气设备设备工程 盘、柜及二次回路结线施工及查验规范 GB 5013．1—1997 额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆 第1部分：一般要求 GB 5013．4—1997 额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆 第4部分：软线和软电缆 GB 5023．1—1997 额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第1部分：一般要求 GB 5023．3—1997 额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第3部分：固定布线用无护套电缆 法 规 《特种设备安全监察法则》 《特种设备质量监督与安全监察规定》 《机电类特种设备设备、改造、修补改造修补答应规矩》 当地的相关法规 企业规章制度
附件三：《机械式泊车设备设备、改造、修补单位应有备技术文件》 规划 文件 规划计算书；图样目录；零件规划图纸；部件装配图；电气原理图及元器件代号表；标准件明细表；外购件明细表；外协件明细表；产品随机文件；产品包装图、包装技术条件；工程施工计划施工；技术交底。 工艺 文件 工艺文件目录；工艺过程卡；查验要求；工装图明细表；工装规划图样；材料定额汇总表；施工安全交底。
鉴定项目 鉴定内容 鉴定要害 查核方法 点评方法 ＃9. 监督设备和检测设备的操控 企业应根据工艺要求和查验要求承认所需的监督设备和检测设备，确保监督和查验的结果有用。 9.1 监督设备和检测设备应按照规矩的时刻间隔或在运用前进行校准或检定；并保存校准和检定记载。 9.2 当不能溯源到世界或国家标准进行校准或检守时，应制定校准或检定的规程，并按规程进行校准。 9.3 应能辨认监督设备和检测设备的校准情况。 9.4 当发现检测设备不符合要求时，企业应对以往检测结果的有用性进行点评和记载。 9.5 当计算机软件用于规矩要求的监督和查验时，应承认其满足预期用处的才能。 检查计量管理部门文件和记载； 现场检查监督设备和检测设备能否满足测量要求并辨认其校准情况； 验证工程或服务查验才能是否具有，并满足申报工程或服务的最大标准的要求。 1.不符合--- a)对监督设备和检测设备未进行校准或检定； b)工程或服务查验才能不具有 2.有缺点---除上述不符合外的未满足要求的情况。 3.工程或服务查验才能不满足申报的某工程或服务要求时，发证时不能掩盖该工程或服务。 ＃10. 工 程 质 量 检 验 企业应对工程或服务的特性进行查验，这种查验应在工程或服务完结进程的适当阶段进行。 10.1 应对适当阶段（如收购部件、配件进库、机械式泊车设备设备、改造、修补施工、工程竣工）的查验明晰要求，包括查验项目、查验方法、检测用具要求、抽样要求、断定准则、记载要求等。 10.2 应按规矩要求进行查验。 10.3 应保存查验记载，记载应指明有权放行工程或服务的人员。 10.4 应确保工程或服务质量合格，合格工程或服务应附有自检合格证明，设备及运用修补说明等文件。 10.5 如需型式试验，应按要求进行。 检查工程或服务查验文件，并检查各类型工程的查验记载。 检查型式试验报告是否符合要求。 现场抽取某标准工程或服务进行部分项目的查验。 1.不符合--- a)未按要求进行查验； b)没有依据证明工程合格； c)工程或服务查验不符合标准要求 d)型式试验不符合要求。 e)抽取的某标准工程或服务进行部分项目查验不合格。 2.有缺点---除上述不符合外的未满足要求的情况。 ＃11. 安 全 检 查 企业应对工程或服务的安全性能进行检查，这种检查应在工程或服务完结进程的全部阶段进行。 11.1 应对全部阶段的检查明晰要求，包括查验查方法、检查用具要求、断定准则、记载要求等。 11.2 应按规矩要求进行检查。 11.3 应保存检查记载，记载应指明有权放行工程或服务的人员。 11.4 应确保工程或服务合格，合格工程或服务应附有施工安全合格证明，设备及运用修补说明等文件。 11.5 型式试验应按要求进行。 检查工程或服务查验文件，并检查各类型工程或服务的查验记载。 检查型式试验报告是否符合要求。 现场抽取某标准工程或服务进行部分项目的查验。 1.不符合--- a)未按要求进行查验； b)没有依据证明工程或服务合格； c)工程或服务查验不符合标准要求 d)型式试验不符合要求。 e)抽取的某标准工程或服务进行部分项目查验不安全。 2.有缺点---除上述不符合外的未满足要求的情况。
鉴定项目 鉴定内容 鉴定要害 查核方法 点评方法 12. 质量问题操控 企业应确保不符合要求的工程或服务得到辨认和操控。 质量问题操控以及处置的有关职责和权限应在程序文件中做出规矩。 12.1 质量问题操控程序应明晰对质量问题标识、记载、隔绝、鉴定和处置的职责和权限。 12.2 应按质量问题操控程序进行操控。 12.3 应保存质量问题的性质以及随后所采用的任何方法的记载，包括所赞同的退让的记载。 12.4 在质量问题得到纠正之后应对其再次进行验证。 12.5 在交给或使用后发现工程或服务存在质量问题时，应采用相应的方法 检查文件和记载。 检查现场对质量问题操控的情况。（假设存在） 1.不符合--- a)质量问题操控程序不符合要求； b)对质量问题未按要求进行操控； c)在交给或开始使用后发现大量质量问题。 2.有缺点---除上述不符合外的未满足要求的情况。 13. 不安全要素的操控 企业应确保不安全要素得到辨认和操控。 不安全要素操控以及不安全要素处置的有关职责和权限应在程序文件中做出规矩。 13.1 不安全要素操控程序应明晰对不安全要素标识、记载、隔绝、鉴定和处置的职责和权限。 13.2 应按不安全要素操控程序进行操控。 13.3 在不安全要素得到纠正之后应对其再次进行验证。 13.4 在交给或使用后发现工程或服务不安全时，应采用相应的方法。 检查文件和记载。 检查现场对不安全要素操控的情况。 1.不符合--- a)不安全要素操控程序不符合要求； b)对不安全要素未按要求进行操控； c)在交给或开始使用后发现大量工程或服务不安全。 2.有缺点---除上述不符合外的未满足要求的情况。 14. 服务 企业应对服务进行操控，确保满足用户要求。 14.1 在规矩有服务要求的情况下（如法规、标准或合同规矩），企业应明晰对服务的实施、验证和陈述的操控要求。 15.2 服务人员应经练习并进行资历认可。 15.3 服务用的检测设备应满足服务要求并进行检定。 15.4 企业应按要求供应服务，并确保用户满足。 检查文件和记载，与有关人员座谈了解。 1.不合格---未明晰对服务的操控要求或未按要求供应服务或首要用户有投诉。 2.有缺点---除上述不符合外的未满足要求的情况。 15. 记载 企业应对记载进行操控。 15.1 应编制构成文件的程序，以规矩记载的标识、贮存、维护、检索、保存期限和处置所需的操控。 15.2 应建立并保存记载，以供应符合要求和质量管理系统有用运转的依据。如查验记载等。 15.3 记载应保存明晰、易于辨认和检索。 检查程序文件并检查记载的操控情况。 1.不符合---记载操控程序不符合要求或未按程序要求进行操控。 2.有缺点---除上述不符合外的未满足要求的情况。(零五)