功率对切割的影响
功率对切割的影响主要表现在切割断面的质量。激光切割时，若功率设定过大，将导致整个切割面熔化且切缝过大，无法获得良好的切割质量；功率设定不足时，会产生切割熔渍，切割断面上会产生瘤疤；甚至功率过小，无法对工件进行切割。特别是针对厚度较大板材，在穿孔、切割面及整板切割等方面要求极高，需要实现高效稳定切割，就不得不依赖于高功率切割技术，其中以万瓦级激光切割技术为代表。
速度对切割的影响
速度对于不同材料的影响基本是一致的。速度太快，可能造成无法切割、火花四溅，或切割断面呈现斜条纹路，导致整个切割断面较粗及下半部分产生熔渍。速度太慢，会导致切割板材过熔，切割断面较粗糙，切缝会相应变宽，在较小圆角或者尖角部位造成整个区域熔化，得不到理想的切割效果。
喷嘴对切割的影响
通常，喷嘴对切割的影响主要体现在喷嘴不圆造成光束与气流同轴度不佳，造成切割断面不一致甚至无法切割，割嘴表面因碰撞或熔渍粘连造成表面凹凸不平，影响随动和切割效果。喷嘴孔径的大小对切割质量、穿孔质量有绝对性的影响，喷嘴孔径越大，对保护镜的保护能力就越差，切割时熔化物的火花飞溅，往上弹的几率很大，使得镜片的寿命缩短。
激光切割工艺不断创新、变革，以适应复杂多变的加工环境及加工需求，逐步形成了一系列完整的板材加工解决方案，面对多品种、小批量、定制化的订单趋势，未来大族激光将建设集切割、焊接、折弯、表面处理等激光加工工序于一体的智能化工厂，在降低人工成本之余，智能工厂可实现硬件、软件、服务互联，助力中国工业制造加速转型升级。
功能强大的切割工艺推动了激光切割行业高速发展，激光切割产品的加工水平、稳定性大幅提升。加工过程中，切割工艺受到工艺参数、材料质量、气体纯度、光束质量等因素的影响，对影响切割工艺的因素进行分析，以提高工艺在生产加工中的实用性。